近日，中國最大碳捕集利用與封存全產業鏈示范基地——
寧夏300萬噸/年CCUS示范項目一期工程順利中交驗收，標志著一期工程由建設階段轉為生產階段，為該項目二期工程建設打下了堅實的基礎。
寧夏300萬噸/年CCUS示范項目是按照“政府引導、企業主導、
市場化運作”模式建設，地方政府牽手兩家行業龍頭央企，強強聯合共同打造的綠色低碳示范項目，在全球首次實現現代煤
化工和大型油氣田開采間的綠色減碳合作，也是寧夏煤業公司積極落實國家“雙碳”目標、實現產業轉型升級的一項有效舉措。項目建成后，將成為我國最大的碳捕集利用與封存全產業鏈示范基地。
該項目由寧夏煤業公司負責的“寧東基地碳源捕集工程”和中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司負責的“長慶油區（寧夏）驅油封存工程”兩部分組成，將全球單體規模最大的現代煤化工400萬噸/年煤炭間接液化項目排放的二氧化碳氣體捕集后，由國內最大的油氣生產基地長慶油田進行驅油封存。項目配套二氧化碳捕集、管輸、CO2-EOR等成套技術設備工業化研發應用以及標準制定，是低成本碳源大規模工業化應用的典范。
該項目按照“一次規劃、分期建設”的原則，分三期實施。一期工程以煤制油公司和烯烴一公司低溫甲醇洗裝置排放的高純二氧化碳為主要碳源，主要建設50萬噸／年二氧化碳捕集液化工程，包含40萬噸／年二氧化碳驅油封存工程和10萬噸／年二氧化碳煤礦井下綜合利用工程。項目建成投產后，大部分產品用于長慶油田驅油，剩余產品用于礦井滅火及周邊市場需求。
項目一期工程自2023年11月開工建設以來，煤制油化工工程建設指揮部與甲醇公司、施工單位、監理單位緊密配合，科學嚴謹施策，克服工期緊，高空、吊裝、用電、動火等高風險作業較多和涉及跨生產廠區作業等諸多困難，始終堅守安全紅線和底線，嚴格按照“一單五卡”模式開展現場安全管理，強化日常過程巡檢，確保安全管理整體受控。同時，嚴格落實工序質量控制要求，甲醇公司、煤制油化工指揮部、監理單位、施工單位四方通過視頻、圖片方式記錄見證檢驗檢測過程，確保工序質量可控。此外，開展“清潔化施工，無土化安裝”、管道施工、鋼結構施工、設備安裝“首件樣板”等活動，確保高標準、高質量建設。
寧夏300萬噸/年CCUS示范項目投產后，每年可
減排二氧化碳300萬噸，相當于植樹近2700萬棵、近180萬輛經濟型轎車停開1年，將有力地推進寧夏能源潔凈化、潔凈能源規?；⑸a過程低碳化。
