在二氧化碳捕集、利用與封存（CCUS）方面，現代煤化工產業積累了寶貴的經驗。2010年，神華集團煤制油化工公司鄂爾多斯煤制油分公司10萬噸/年CCS示范項目的液化與凈化裝置打通全流程，成為國內第一個CCS工業化示范項目，取得了CCS的重大創新，不僅首次實現煤制油高濃度CCS全流程集成工業化系統的示范，還首次將壓裂增注引入二氧化碳咸水層封存，實現了二氧化碳在深部巖層中的封存，減少了二氧化碳的排放。

在資源化利用制化學品方面，現代煤化工產業也已著手布局。近年來，我國現代煤化工企業和科研機構在二氧化碳制甲醇、烯烴、芳烴、汽油，二氧化碳制甲酸，二氧化碳和甲烷重整制合成氣、二氧化碳制可降解塑料等高價值化學品方面取得一系列研究進展，從賽迪智庫整理的已建成和規劃的現代煤化工企業二氧化碳利用制化學品項目（見表1）來看，現代煤化工產業已開展了若干二氧化碳資源化利用項目來實現減碳。

工藝革應該是減少二氧化碳排放的最根本手段，也是“雙碳”目標下最有效的碳減排途徑。在此方面，現代煤化工行業已開展了初步嘗試。2020年，寶豐能源率先開啟新能源產業與現代煤化工產業的替代式發展，依托現有循環經濟產業鏈，投資建設國際一流的“太陽能電解制氫示范項目”。項目將太陽能“綠氫”直供化工裝置生產高附加值的煤基新材料產品，降低現行通用工藝中原料煤的消耗，同時，還用于將項目所產的“綠氧”替代空分裝置所產的氧氣，減少燃料煤消耗。以太陽能電解水制氫項目的綠色新能源替代原料煤和燃料煤，則通過可再生能源的多維應用，破解能源應用需求和降碳減排之間的矛盾。