中國國際貿易促進委員會紡織行業分會、中國產業用紡織品行業協會等單位共同主辦的中國國際非織造材料展覽會暨高端
論壇（CINE），近日在上海世貿商城展館舉行。
展會上，國內外近百家企業展出自己的產品和技術，涉及過濾用非織造布、醫衛用非織造布、建筑用非織造布等領域。其中，用于大氣污染治理、燃煤電廠超低排放升級改造以及防霧霾口罩等過濾用非織造布（濾料）的新技術和新產品，格外引人入目。
在同期舉行的論壇上，參會代表普遍認為，在高溫過濾行業，隨著公眾和政府高度重視大氣污染治理，以及工業煙塵等污染物的排放標準日益加嚴，傳統的靜電除塵技術已經不能滿足除塵要求。這一需求推動了袋式除塵以及過濾與分離非織造行業的發展。
據介紹，去年工信部等部門實施了大氣治理專項和工業強基高溫過濾領域示范項目。根據先期示范項目實施的結果，通過使用袋式除塵技術、袋式除塵和靜電除塵復合技術，能夠將排放濃度從原來的100mg/m3以上大幅降低到20mg/m3以下，有些項目甚至可以達到5mg/m3以下。
“《
水泥工業大氣污染物排放標準》于今年7月1日全面實施，顆粒物排放限值收嚴至30mg/m3、甚至20mg/m3，為了達到新的排放標準，大量水泥廠環保設施需要升級改造，給袋式除塵行業帶來了很多發展機會。”中國環保產業協會袋式除塵委員會副秘書長、東北大學教授柳靜獻在論壇上說。而有的代表則表示，據測算，水泥行業為執行新標準投入的改造費用將達到100億元，年增加運行費用54億元。
有參會企業代表表示，除塵濾袋屬于消耗品，隨著袋式除塵技術應用范圍擴大，周期性更換濾袋也為行業提供了比較穩固的訂單。去年以來燃煤電廠進行的超低排放改造，也增加了30%的除塵濾袋訂單，但是對除塵技術和過濾精度要求更高。
隨著相關行業對過濾精度的要求提高，我國聚苯硫醚、芳綸、聚酰亞胺纖維等高性能纖維的產業化水平和產品質量不斷提高，過濾行業的技術水平和產品質量也快速提升，明顯縮小了與國外先進水平的差距。
